水泥立窯轉(zhuǎn)產(chǎn)石灰氧化鈣前景廣闊

   煅燒生石灰在我已有悠久的歷史，發(fā)展到現(xiàn)在，冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大，對石灰的品質(zhì)要求也越來越高。而我目前用于生石灰生產(chǎn)裝備還大部分停留在低成本的普通豎窯。普通豎窯生產(chǎn)存在很多缺點(diǎn)，如窯的利用系數(shù)低，在50%以下；耗能高，每噸灰用煤量在160kg以上；由于普通窯爐大多數(shù)為上部開口或半開口結(jié)構(gòu)，所以很難進(jìn)行除塵，環(huán)境污染嚴(yán)重；加料和出灰?guī)缀蹩咳斯ぶ苯硬僮鳎瑒趧訌?qiáng)度大，嚴(yán)重?fù)p害了操作工的身體健康；質(zhì)量不穩(wěn)定，生、過燒、結(jié)瘤般在30%以上，而且不能及時控制。

   近年來，隨著水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，水泥立窯基本退出歷史舞臺。在我傳統(tǒng)石灰窯技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過先進(jìn)的水泥立窯煅燒機(jī)理，進(jìn)步整合創(chuàng)新，徹底改變傳統(tǒng)石灰窯不能連續(xù)煅燒，產(chǎn)量低、質(zhì)量差的狀況，面提升石灰窯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并形成多項(xiàng)家利技術(shù)。該窯具有節(jié)能顯著、環(huán)保達(dá)標(biāo)、自動化程度高、成品質(zhì)量高、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在小批量技術(shù)推廣，產(chǎn)業(yè)化前景十分廣闊。

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